高温氧化铝需水性的影响因素

  对于影响高温氧化铝使用效果的多种因素,我们都需要有所了解,因为只有对这些因素进行正确地控制,才能避免耽误正常的工作。而关于该化合物的需水性,也是其十分重要的一个特性,就是指它达到一定的可塑性和流动性时所需的拌和水量的通称。下面我们来看看该化合物需水性的影响因素有哪些吧?
  一、原晶粒度:高温氧化铝的原晶粒度在本质上影响着其使用时的需水性,原晶粒度大的,所制备料浆的流动性也大,即需水性低;其原晶粒度又受煅烧温度、矿化剂等工艺条件的影响。
  二、产品流动度:在物料量和加水量不变的情况下,产品的流动性越大,其需水性就越小;反之,流动性越小,其需水性越大。

高温氧化铝

  三、煅烧温度:产品的原晶粒度随煅烧温度的升高有增大的趋势,其需水性也将呈现降低的趋势。
  四、矿物剂:添加矿物剂的产品,其原晶粒度会明显增大,其需水性将会明显降低。
  五、保温时间:在1300-1400℃下,长时间煅烧并不一定能降低产品的需水性。
  以上就是高温氧化铝需水性的影响因素,主要体现在它的原晶粒度、产品流动度、煅烧温度、矿物剂、保温时间等五个方面,因此,在它的生产过程中,一定要将这些因素严格把控,才能获得更高性能的产品,满足各种用户的需求。
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